对于业内人士而言，大多数无纺布是使用两种主要加工技术制造的：干法成型和湿法成型。湿法成型通常基于常规造纸工艺技术。

　　从最基本的原理来看，湿法成网可以看作是脱水过程，其中悬浮液中纤维的稀释混合物转变成纸状。使用湿法成网法制成的产品包括工业用纸，例如Nomex?纸和玻璃纤维垫，以及消费类产品，例如一次性湿巾。

　　无纺布市场

　　无纺布市场代表着一个迅速增长的370亿美元的产业，它提供了一系列可以满足最严格的工业和消费者需求的产品解决方案。无纺布无处不在-从个人卫生用品到汽车织物和过滤介质-几乎在任何产品和市场领域都可以找到无纺布。该行业正在持续发展，并通过推出可以满足未来消费者需求的新颖产品来实现增长。

　　材料选择中的多个自由度

　　从新产品开发的角度来看，湿法无纺布设计和工程设计中的多个自由度，为产品创新和开发独特的差异化产品以满足消费者需求打开了大门。无纺布产品充分利用了丰富的材料选择，包括纤维、颜料和特种化学品，以及一系列的工艺选择，包括以前的设计以及增加的专用设备，例如水力缠结系统，在线涂布机和压光等。

　　从材料选择的角度来看，无纺布可以采用多种材料类型进行设计，包括：天然和合成纤维，粘合剂，无机填料和催化剂。而且，与干法成网不同，湿法成网可以使用一系列高性能短纤维（例如芳纶和碳纤维）来开发具有特殊用途的独特产品。最后，湿法成网成型可以利用天然纤维的氢键潜力来制造具有出色干强度的轻质材料，同时保持其在再湿润时的分散能力。这解释了越来越多地使用湿式生产平台来生产消费产品，例如一次性湿巾。

　　改进的工艺技术

　　从工程的角度来看，湿法成网技术的改进已取得实质性进展，可以部署超大型的机器。世界上最大的造纸机长428米，宽11米，工作车速为每分钟2000米。显然，规模化和支持规模化的技术，例如加压流浆箱设计，基于聚合物的机织织物，扩展压区成型技术，同步驱动器和机器控制系统，已经为生产率的显著提高做出了贡献。结合先进的节水技术，在某些产品实践中，湿式成型加工工艺比成型工艺具有明显的经济优势。

　　对“绿色”产品的需求

　　消费者的期望正在转向购买环境友好型产品以及可再生资源的产品。例如，在美国至少有15个州和哥伦比亚特区制定了严格的限制措施，在某些情况下完全禁止销售塑料袋。就这一点来说，在消费品和工业产品生产领域中广泛使用的短天然纤维，将继续推动湿法成网技术的广泛使用。

　　人口增长

　　预计到2050年，世界人口将从目前的74亿增加到90亿。虽然年轻人（19岁及以下）的百分比将下降，但65岁以上的人口将显着增加。人口老龄化将带来对新产品和专业服务的需求。此外，中产阶级的崛起将为所有领域的产品增长提供机遇，尤其是在食品包装和消费品领域。现实趋势越来越重视可持续性和创造财富，包括发展中国家消费者群体的增加，这将成为无纺布产品需求增长的有力催化剂。因此无纺布产品的市场有望保持强劲。

　　即将到来

　　有许多令人兴奋的新科技正在研发中，它们有可能重新定义湿法成网，提高效率和性能，并使它更具成本竞争力。例如，泡沫成型技术可以取代生产过程中使用的多达80％的水，这被视为减少生产成本和赋予产品更佳特性（例如更高的松厚度）的有利机会。湿法成网非常适合掺入纳米纤维素，这是一类新型的可再生材料，具有出色的强度。湿法成网成型与纳米纤维素的原位生产相结合，为开发新型复合结构和涂料提供了巨大的机会。

　　总之，湿法成网是一项成熟的技术。因此，对于希望扩展产品线的项目开发人员而言，这几乎没有技术风险，尤其是在消费产品和一次性擦拭布等不断增长的细分市场中。高水强度之类的技术壁垒已基本消除，机器配置得益于规模经济。湿法成网为新产品开发人员提供了极大的自由度，使他们能够使用一系列高性能纤维设计和生产复合材料。它提供了一个平台，可在诸如电池隔膜和生物基复合材料等新产品应用中扩大包括纳米纤维素在内的天然纤维的利用。因此，作为工业和消费领域的制造平台，湿式成型有望得到扩展。