1、网边过度磨损:大多造纸成型网最严重的磨损是在有真空和无真空的接合处(网边10-15cm);解决方法:1.尽量增加真空箱的开口宽度,依次错开。2.向真空罐边缘加入大气润滑水。3.钢筋应用于适当的位置。4.检查刮边器和真空盒上是否有边缘或凹口,尤其是陶瓷面板的接缝是一个薄弱环节。5.检查各滚筒边缘是否有严重磨损(磨损后直径变薄,使网片张力小于正常网片表面张力,进一步加速磨损)
2、整体磨损过快:1.面板质量不合格。2.单层网片的回张力为3-4kg/cm,两层以上成型网片的回张力为5-6kg/cm。3.包装质量差。4.网片和真空箱面板之间的填料颗粒过多,网片整体磨损速度较快。5.网孔通风和小滤水速度慢,但真空度的增加加速了磨损。6.导轮速度和网速不同步。7号。上行和下行网络速度不同步。
3、局部纵向全长磨损过大:检查成型板、刮水板、真空箱面板上有无错茬、不匀、缺口;检查各辊有无局部磨损、腐蚀。
4、局部纵胀、全长胀:检查成型板、刮片、真空箱面板是否错开不平,胸辊真空伏辊有无焊点等突起,胶皮辊有无杂质。
5、导辊卷绕:清洗水压低,网中纤维多;网透气性低;清洗方法有问题。两层半网的纸面应清洗干净,喷头是否堵塞,喷头与网面的最佳距离为15-20cm。
6、真空箱顶浆:网孔透气性不合适,浆体纤维短且损失较多,助留剂质量不好或添加剂用量少。
7、造纸成型网运行时,运动范围大:校正器工作不正常,网络切边不直。
8、网使用一段时间后变窄:成型板、刮水板、真空箱面板或导辊的局部磨损,导致网运行一段时间的时间标记线偏差(局部网运行不一致)。
9、D型机与前网使用寿命比较:D型机能有效解决纸张两侧的差异,加速脱水,提高速度,但成型网使用寿命会降低,主要原因是水线变短,导致更快的磨损。一般生活的1/3甚至1/2。
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